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空压机节能改造注塑机节能改造超高效电机节能系统

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空压机节能改造注塑机节能改造超高效电机节能系统

电机节能改造是工业节能改造是推进节能减排的重中之重,电机用电量占到整个工业总用电量的70%以上,电机是工业发展的命脉,如何降低电机能耗一直是世界各国工业领域的心腹,随着时代的发展,世界各国普遍加强了对工业能耗问题的重视。随之市场上出现了各类电机节能设备,目前市场中普遍使用的是变频器电机节能、伺服节能,变频器价格适中也被市场普遍采用,但变频器在使用过程中故障点过高等问题存在的隐患也愈来愈凸显,加之伺服节能适用范围过小,造成连锁的电机节能市场恐慌现象。超效电机节能系统的出现完全打破了之前电机节能技术的局限性,超效电机节能系统的本身是利用“无功补差”进行电机节能,不需要对电机原有结构进行变动,综合变频器、伺服节能的优势,超效电机节能系统的出现从根本上降低了电机节能过程中的故障率,节能率更高且使用范围广泛等优势。

《电动机调速技术产业化途径与对策的研究报告》显示,我国发电总量的66%消耗在电动机上,各类电机运行效率比国外先进水平低10~20个百分点。在即将出台的《节能环保产业发展规划》中,高效节能技术和装备将是重要一环。目前,我国工业用电是社会用电主要构成部分,而电机能耗在工业用电中占据主要地位,因此,未来电机节能潜力巨大。

由于变频器能够根据实际需要对电动机转速进行实时调节,能够使电动机在最节能的转速下运行,可大大降低轻载运行时的电能消耗,进而明显降低电动机运行的综合电耗,其节能效果比较明显,一般节电率在10%~25%,最高甚至可超过40%,投资回收期一般在2-3年左右。与普通电动机相比,超高效电机节能系统通过采用优质材料并且优化设计,能耗平均下降40%左右,而超高效电机节能系统则比普通电动机少损耗35%以上的电能,超高效电机节能系统价格较普通变频器要贵15%~30%左右。但一般而言,超效电机节能系统高于普通采用变频器技术的电机的投资额在1.5-2年内即可收回,在整个生命周期内,超效电机节能系统更为节电,适用。

2010年年底电动机总装机量大概在7.62亿千瓦左右,其中90%是交流电机,而高压电机约占50%,且高压电机中近70%拖动的负载是风机、泵类、压缩机,其中一半适合调速,因此,超效电机节能系统的潜在市场规模超过1000亿元。

此外,高效电机前景可期。根据《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价》,我国将电机能效分为三级,能效一级为超高效电机,能效二级为高效电机,能效三级为普通电机。节能系统分为三级,一级为超高效电机节能系统,二级为变频器节能,三级是伺服节能。

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